對(duì)比各種工藝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，我們選定了“物化預(yù)處理+厭氧水解、缺氧、好氧CBR（A2/O）+混凝沉淀+O3氧化+氣浮濾池”工藝路線治理煤化工廢水，并在云南某煤氣化廠廢水處理改造工程的成功應(yīng)用中得到驗(yàn)證，該工藝路線是經(jīng)濟(jì)合理的、關(guān)鍵技術(shù)是成熟、穩(wěn)定。
1、物化預(yù)處理：隔油-氣浮
1)、隔油池
對(duì)于廢水中油類的回收，最為普遍有效、且動(dòng)力消耗最小的方法是隔油池，不僅可以最大限度地降低廢水中污染物負(fù)荷，同時(shí)也可以提高經(jīng)濟(jì)效益。重力沉淀隔油池既能去除漂浮的油類物質(zhì)，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來(lái)。
2)、氣浮
氣浮工藝是是目前世界范圍內(nèi)的最高效的固液分離設(shè)備之一，主要用于去除水中的懸浮物、油類物質(zhì)、COD、BOD等。氣浮對(duì)于油質(zhì)類物質(zhì)的處理效果要大大好于混凝沉淀。
2、生物處理：厭氧（水解）－A/O聯(lián)合處理工藝
1)、水解酸化工藝
水解酸化技術(shù)是一種簡(jiǎn)單高效的處理工藝，它能為后繼好氧處理提供非常有利的條件，特別是在難降解污水處理上廣泛應(yīng)用。
厭氧發(fā)酵可分為水解階段、酸化階段、乙酸化階段和產(chǎn)甲烷階段這四個(gè)過(guò)程。水解酸化工藝過(guò)程實(shí)際就是把厭氧發(fā)酵反應(yīng)控制在第二階段完成之前，不進(jìn)入第三階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)胺、碳酸鹽和少量的CO2、N2和H2。
2)、前置反硝化（A/O工藝）
前置反硝化工藝是在煤氣化廢水領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟的工藝，可以很好的適應(yīng)煤氣化廢水中氨氮濃度高、難降解有機(jī)物多的水質(zhì)特點(diǎn)：
污水中氮以有機(jī)氮和氨氮為主要存在形式，單純的好氧污泥法能夠?qū)⒂袡C(jī)氮和氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮，但不能完全脫氮。
生物脫氮是由硝化和反硝化兩個(gè)過(guò)程完成的，污水先在好氧池（oxic）中進(jìn)行硝化，使含氮有機(jī)物被細(xì)菌分解成氨，氨進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，然后在缺氧池（Anoxic）中進(jìn)行反硝化，硝態(tài)氮還原成氮?dú)庖绯觥?br /> 前置反硝化段和混合液回流進(jìn)行徹底脫氮（由于回流比限制，仍有部分硝態(tài)氮隨水流流出）。
對(duì)于一些難降解有機(jī)物，前置反硝化也比傳統(tǒng)活性污泥法顯示出更高的耐受性和降解效果。A段的缺氧環(huán)境一方面是水解酸化段的延續(xù)，部分難降解大分子有機(jī)物得以進(jìn)一步分解；同時(shí)還對(duì)回流污泥中的微生物菌種進(jìn)行篩選和強(qiáng)化，提升好氧過(guò)程的降解效能。特別是應(yīng)對(duì)有毒有害污染物沖擊時(shí)，前置反硝化A/O工藝優(yōu)勢(shì)明顯。
3、深度處理：催化氧化-氣浮濾池
1)、催化氧化
經(jīng)過(guò)前段物化和生化處理后，水中仍然含有一定量的難降解有機(jī)污染物，這部分污染物一般有大分子雜環(huán)類化合物構(gòu)成，在水解酸化段以及好氧生化段均難以轉(zhuǎn)化和去除，需要借助化學(xué)氧化劑的作用下使其開環(huán)開鏈，轉(zhuǎn)變成小分子化合物，然后降解并消除色度。
考慮到生物處理出水中含有的懸浮物會(huì)妨礙氧化劑的用量，在化學(xué)氧化之前進(jìn)行混凝沉淀，減少色度和懸浮物，利于化學(xué)氧化更好的發(fā)揮作用并降低試劑費(fèi)用。
采用O3催化氧化工藝，在類似污水中的應(yīng)用效果較為明顯，同時(shí)操作環(huán)境和可靠性較高。
2）、氣浮濾池（DAF/F）
催化氧化后的廢水產(chǎn)生一定的懸浮物，這部分懸浮物量少、質(zhì)輕，傳統(tǒng)沉淀池效果不理想，因此采用氣浮濾池最為處理單元。國(guó)內(nèi)應(yīng)用實(shí)例表明，DAF/F氣浮濾池出水質(zhì)量?jī)?yōu)良，可以為雙膜工藝提供最為優(yōu)質(zhì)的預(yù)處理。
 

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