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谷騰環(huán)保網(wǎng)

江蘇福昌環(huán)保科技集團

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江蘇推出有機化工殘渣廢液資源化技術(shù)

             來源:中國環(huán)境報 閱讀:2391 更新時間:2008-04-24 09:08

        摘要:福昌公司開發(fā)的化工廢渣處置技術(shù)不僅有效消解了化工廢渣的帶來的嚴(yán)重污染,而且經(jīng)濟效益也十分豐厚,僅3臺焚燒爐產(chǎn)生的余熱蒸汽就相當(dāng)于120t/h的蒸汽鍋爐,每年節(jié)約燃煤達(dá)4萬余噸。每年可從灰渣中回收12多噸的金屬鈷和20多噸的金屬錳,年綜合利用效益達(dá)到了750萬元。企業(yè)周圍堆積的3000多噸PTA等化工廢渣,全部被“吃干用盡”。

        江蘇福昌環(huán)保科技集團有限公司推出免燃料有機化工殘渣廢液焚燒資源化技術(shù),讓來自國內(nèi)眾多知名專家、學(xué)者“評頭論足”。由福昌環(huán)保科技公司開發(fā)的有機化工殘渣廢液免燃料焚燒資源化技術(shù)通過3年多來的實踐表明,這種技術(shù)既可以單獨焚燒處理PTA殘渣、偏苯三酸酐廢渣、丙烯酸廢油、染料涂料廢渣、樹脂廢物、廢礦物油及廢有機溶劑等各類有機化工廢渣,又適應(yīng)于各類醫(yī)療廢棄物的無害化處置,并且無需任何燃料,焚燒過程中產(chǎn)生的熱能可以全部回收得到利用。近日,來自北京、上海、南京等地的學(xué)者、教授,通過嚴(yán)格審定,一致認(rèn)為,這種免燃料有機化工廢渣焚燒資源化技術(shù)填補了國內(nèi)空白,達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

  提取完有用物質(zhì)之后的廢渣怎么辦?  研制焚燒裝置充分利用化工廢渣自身的熱值,不需輔助燃料

  “榨干各類有機化工殘渣廢液身上的油水”,這是江蘇福昌環(huán)保科技公司創(chuàng)始人沈福昌確立的發(fā)展“坐標(biāo)”。公司將化工企業(yè)產(chǎn)生的PTA、TMA、染料、涂料、樹脂、醫(yī)藥中間體等殘渣廢液集中收集起來,從中提取各類稀有金屬材料。但是,新的問題又出現(xiàn)了,當(dāng)各類化工殘渣廢液被榨干“油水”之后,又產(chǎn)生出了大量再也沒有用處的廢渣,幾年下來,在沈福昌創(chuàng)辦的企業(yè)周圍,僅榨干“油水”的PTA殘渣,就堆積貯存了3000多噸,成為當(dāng)?shù)氐囊淮笪廴倦[患。面對當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門多次“黃牌警告”,沈福昌開始對化工殘渣廢液無害化處置技術(shù)進行研究攻關(guān)。
  處理PTA等化工廢渣,是一項十分棘手的技術(shù)難題。在國外發(fā)達(dá)國家,大都采用地下深層填埋或利用油爐高溫焚燒,來處置這類化工廢渣,無害化處置費用十分昂貴。福昌公司經(jīng)過5年多的潛心研究,在經(jīng)受40余次挫折和失敗,并且支付了480多萬元的研發(fā)“學(xué)費”之后,相繼攻克了爐膛燒穿、廢渣結(jié)垢、殘液流淌、煙氣捕集、二惡英控制等重大技術(shù)難題,為PTA等化工廢渣無害化焚燒探索出一條新路。此項技術(shù)的新焚燒方式、焚燒裝置、廢氣處理、煙道構(gòu)造獲得了8項國家發(fā)明專利。
  隨后,沈福昌又多方籌措資金484萬元,建成了3臺日處理各為20~30噸的PTA等化工廢渣的全自動控制焚燒裝置。這種焚燒裝置在不需要燃煤、燃油等輔助燃料的情況下,充分利用化工廢渣自身的熱值,來進行高溫?zé)o害化焚燒,使化工廢渣的體積減少了99%以上。而沈福昌研發(fā)的煙氣凈化器,也巧妙利用高溫?zé)煔獾牧鲃樱偈轨F化葉輪的旋轉(zhuǎn),形成了多級飛沫來洗滌煙氣。在自身沒有動力消耗的情況下,使除塵和脫硫效率分別達(dá)到了96%和80%以上,二惡英等9項污染物排放濃度全部優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
  通過幾年的艱苦創(chuàng)業(yè),福昌公司開發(fā)的化工廢渣處置技術(shù)不僅有效消解了化工廢渣的帶來的嚴(yán)重污染,而且經(jīng)濟效益也十分豐厚,僅3臺焚燒爐產(chǎn)生的余熱蒸汽就相當(dāng)于120t/h的蒸汽鍋爐,每年節(jié)約燃煤達(dá)4萬余噸。每年可從灰渣中回收12多噸的金屬鈷和20多噸的金屬錳,年綜合利用效益達(dá)到了750萬元。企業(yè)周圍堆積的3000多噸PTA等化工廢渣,全部被“吃干用盡”。

  怎樣讓殘渣處理無污染、資源化?   實現(xiàn)污水循環(huán)使用,減少污水處理工序

  這種“專吃”化工廢渣的焚燒爐,立即引起了環(huán)保界的高度關(guān)注。先后通過了中國石化集團、江蘇省級的科技成果鑒定,并分別榮獲了當(dāng)時的國家環(huán)保總局、中國石化集團以及江蘇省、常州市的科技進步獎。還被認(rèn)定為“國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)”及“國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)示范工程”項目。接著,又作為“重大裝備本地化”專項被國家發(fā)改委立項,并獲得了國債資金無償資助。2006年,化學(xué)廢渣資源化處理項目,又被列入江蘇省“火炬計劃”項目。福昌環(huán)保科技公司被列入江蘇省的循環(huán)經(jīng)濟試點單位。
  為使更多的化工廢渣得到資源化處置,當(dāng)時的國家環(huán)保總局和江蘇省環(huán)保廳分別給江蘇福昌環(huán)保科技公司頒發(fā)了環(huán)境設(shè)施運營資質(zhì)證書,支持福昌環(huán)保科技公司向外擴張“吃廢”的領(lǐng)地。常州市武進區(qū)決定,把福昌環(huán)保科技公司建成全區(qū)的有機廢渣焚燒基地,對全區(qū)數(shù)十家化工企業(yè)產(chǎn)生的化工殘渣廢液進行集中處置。
  常州市新北區(qū)的化工園區(qū)有化工企業(yè)100多家,每年產(chǎn)生的各種化工廢渣殘液超過了1萬噸。福昌公司投資 1500萬元,建成了兩臺日處理40多噸的MRL型化工殘渣焚燒爐,開始對這類化工殘渣廢液進行集中焚燒處置;南京市化工園區(qū),聚集了40多家大型化工企業(yè),每年產(chǎn)生兩萬余噸的化工廢渣殘液。福昌公司又啟動建設(shè)南京化工園區(qū)的處置基地,使日處理化工廢渣殘液能力達(dá)到80余噸。隨后,又在泰興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)和儀征市化工園區(qū)建成了同等規(guī)模的兩個“吃渣”基地。僅僅兩年多時間,福昌公司就投資8000多萬元,建成4個“吃渣”基地,年資源化處置化工殘渣廢液規(guī)模達(dá)到兩萬余噸。
  就在福昌公司不斷擴大“吃渣”胃口之時,沈福昌仍然繼續(xù)對化工殘渣廢液資源化處置技術(shù)進行潛心研究。他在與生產(chǎn)PTA產(chǎn)品企業(yè)打交道時發(fā)現(xiàn),化工企業(yè)在PTA生產(chǎn)中產(chǎn)生的殘渣,不僅需要大量新鮮水沖釋,而且還需對這股污水進行處理。這樣,既浪費了大量水資源,又明顯增加了生產(chǎn)成本。針對這種情況,沈福昌帶領(lǐng)攻關(guān)小組對傳統(tǒng)的PTA殘渣處理工藝進行改革,成功創(chuàng)立了PTA殘渣無污染、資源化的處理新技術(shù),對PTA生產(chǎn)裝置產(chǎn)生出來的殘渣,采取先進的工藝進行脫水處理,然后把分離出的沖釋水,重新返回到PTA生產(chǎn)裝置作為殘渣的打漿用水。這樣,成功實現(xiàn)了廢水的循環(huán)使用,減少了污水處理這道工序。據(jù)統(tǒng)計,采用這項新技術(shù),一家年產(chǎn)60萬噸PTA的企業(yè),每天減少廢水排放量2000余噸,減少污泥排放量近30噸。目前,這項新技術(shù)已成功在中石化浙江逸盛石化公司、上海亞東石化公司等大型化工企業(yè)應(yīng)用。

  如何避免重復(fù)投資、多套系統(tǒng)現(xiàn)象?   成功創(chuàng)立二合一免燃料技術(shù),還能處理醫(yī)療廢棄物

  沈福昌發(fā)現(xiàn),有的地方為了處置危險固廢,建了一套處理設(shè)施,為了處置醫(yī)療廢棄物,又建成了一套焚燒裝置,形成了“重復(fù)投資、兩套系統(tǒng)、兩套人馬、都吃不飽”的格局。見此情景,沈福昌決定利用現(xiàn)有的4個處置基地,把處置醫(yī)療廢物的重任承擔(dān)起來。經(jīng)過反復(fù)試驗,終于成功創(chuàng)立了“二合一”免燃料的資源化處置新技術(shù),既成功從化工殘渣廢液中回收出了各種稀有金屬,又巧妙利用化工殘渣廢液的熱值,把醫(yī)療廢棄物“化成灰燼”。據(jù)統(tǒng)計,這種“二合一”免燃料處置新技術(shù),與單獨處置醫(yī)療廢棄物相比,處理成本下降了75%以上。
  經(jīng)過多年來堅持不懈的努力,江蘇福昌環(huán)保科技公司創(chuàng)立的免燃料有機化工廢渣焚燒資源化技術(shù)日趨完善,已獲得了24項專利,其中1項國際專利,1項美國專利。這項新技術(shù)已在江蘇、上海、浙江、遼寧、甘肅等數(shù)百家化工企業(yè)應(yīng)用,共處理有機化工殘渣廢液以及醫(yī)療廢棄物已達(dá)20余萬噸。


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